pp流纹色母,流纹色母图片

ABS.PP流纹色母配方

流纹色母料是比较特殊的配方技术，怎么会轻易给你呢？！如果你要用可以向厂家购买，如何要自己生产色母粒，则需要找有技术的人合作。

配方组成(质量份)聚丙烯(粉状pp)100 碳酸钙 120 偶联剂ndz101 0.7 硬脂酸锌 1 ***化剂1010 0.2 辅助***剂dltp 0.6 相关性能：力学强度好，常用于聚丙烯打包带、编织袋等制品中，添加量为3o份左右。

比例配方。流行色母粒颜料的加入使tpu黏度增加，必定要使含有大量颜料的色母粒流动性大于tpu本色料。tpu与流行色母粒的比例在1：40之间***为合适，这个配方调制出来的TPU流纹色母颜色鲜艳好看。

油漆色母：由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

注塑问题

1、(16).检查或更换止退环。注塑件尺寸差异 注塑件缺陷的特征 注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。可能出现问题的原因 (1).输入射料缸内的塑料不均。(2).射料缸温度或波动的范围太大。

2、烘干原材料，保障塑胶材料的干燥。注塑问题：提高***压力；增加***时间；增加保压时间；提高***速度；增加***周期；注塑温度问题：注意塑胶材料及塑胶模具温度，温度过高过低都会造成注塑产品的缺陷。

3、缺胶 工艺问题：塑化温度太低、喷嘴温度太低、注塑时间太短、注塑速度太慢、模温太低；模具问题：流道太小、浇口太小、浇口位置不合理、排气不良、型腔内有杂物；原材料问题：流动性太差、混有杂物。

4、模具的结构对注塑制品翘曲变形的影响在模具设计方面，影响塑件变形的因素主要有浇注系统、冷却系统与顶出系统等。浇注系统的设计注塑模具浇口的位置、形式和浇口的数量将影响塑料在模具型腔内的填充状态，从而导致塑件产生变形。

pp流纹色母用什么载体

流纹色母料是比较特殊的配方技术，怎么会轻易给你呢？！如果你要用可以向厂家购买，如何要自己生产色母粒，则需要找有技术的人合作。

PP流纹色母一般使用聚丙烯或聚酰胺等高分子材料作为其载体。根据查询相关资料信息：这些高分子材料具有良好的物理和化学性质，可以与PP流纹色母良好地相容和混合，从而实现在塑料加工中的染色和着色效果。